Pemeliharaan mesin penempatan ASM jalur perakitan SMT secara rinci

Hari ini, saya akan memperkenalkan pemeliharaan dan perbaikan mesin penempatan ASM.

 

Perawatan peralatan mesin penempatan ASM merupakan hal yang sangat penting, namun saat ini banyak perusahaan yang tidak memperhatikan perawatan peralatan mesin penempatan ASM. Kalau sedang sibuk tidak perlu bertahan sebulan bahkan beberapa bulan, kadang suplemen bulanannya juga beberapa minggu. Itu sebabnya mesin pick and place ASM dari lebih dari 10 tahun yang lalu masih dalam kondisi yang baik. Orang-orang melakukannya sesuai dengan prosedur pemeliharaan standar. Mari kita lihat bagaimana cara merawat mesin penempatan ASM?

Dan tempat itu

1. Perawatan dan perbaikan mesin penempatan ASM: periksa setiap hari

 

(1) Sebelum menyalakan daya ASM mounter, harap periksa item berikut:

 

Suhu dan Kelembapan: Suhu antara 20 dan 26 derajat, dan kelembapan antara 45% dan 70%.

 

Lingkungan dalam ruangan: udara harus bersih dan bebas dari gas korosif.

 

Rel transmisi: Pastikan tidak ada serpihan dalam jangkauan pergerakan kepala pemasangan.

 

Periksa apakah kamera tetap memiliki kotoran dan apakah lensanya bersih.

 

Pastikan tidak ada kotoran di sekitar gudang nosel.

 

Harap konfirmasi apakah nosel kotor, berubah bentuk, dibersihkan atau diganti.

 

Periksa apakah pengumpan formasi ditempatkan dengan benar di lokasinya dan pastikan tidak ada serpihan di lokasi tersebut.

 

Periksa sambungan konektor udara, selang udara, dll.

 

 

 

Pemasangan ASM

 

 

 

(2) Setelah menghidupkan daya aksesori, periksa item berikut:

 

Jika penginstal tidak berfungsi atau tidak berfungsi dengan benar, monitor akan menampilkan pesan kesalahan.

 

Setelah memulai sistem, konfirmasikan bahwa layar menu ditampilkan dengan benar.

 

Tekan tombol "Servo" dan indikator akan menyala. Jika tidak, matikan sistem, lalu reboot dan hidupkan kembali.

 

Apakah saklar darurat berfungsi dengan baik.

 

(3) Pastikan kepala pemasangan dapat kembali ke titik awal (titik sumber) dengan benar.

 

Periksa apakah ada suara abnormal saat kepala pemasangan bergerak.

 

Periksa apakah tekanan negatif dari semua nosel kepala lampiran berada dalam kisaran tersebut.

 

Pastikan PCB berjalan lancar di rel. Periksa apakah sensornya sensitif.

 

Periksa posisi samping untuk memastikan posisi jarum sudah benar.

 

2. Perawatan dan perbaikan mesin penempatan ASM: inspeksi bulanan

 

(1) Bersihkan layar CRT dan floppy drive

 

(2) Periksa sumbu X, sumbu Y, dan apakah terdapat suara abnormal pada sumbu X dan sumbu Y saat kepala pemasangan bergerak.

 

(3) Kabel, pastikan sekrup pada kabel dan braket kabel tidak kendor.

 

(4) Konektor udara, pastikan konektor udara tidak kendor.

 

(5) Selang udara, periksa pipa dan sambungannya. Pastikan selang udara tidak bocor.

 

(6) Motor X, Y, pastikan motor X, Y tidak terlalu panas.

 

(7) Peringatan berlebih – gerakkan kepala pemasangan sepanjang arah positif dan negatif sumbu X dan Y. Alarm akan berbunyi ketika kepala stiker berada di luar kisaran normal, dan kepala stiker dapat segera berhenti bergerak. Setelah alarm berbunyi, gunakan menu pengoperasian manual untuk memeriksa apakah kepala pemasangan berfungsi dengan baik.

 

(8) Putar motor untuk memeriksa apakah timing belt dan gear ternoda. Pastikan kepala pemasangan dapat berputar tanpa hambatan. Periksa apakah kepala pemasangan memiliki torsi yang cukup.

 

(9) Motor sumbu Z: Periksa apakah kepala pemasangan dapat bergerak ke atas dan ke bawah dengan lancar. Dorong port ke atas dengan jari Anda untuk melihat apakah gerakannya menjadi lembut. Mesin penempatan ASM menggerakkan stiker ke atas dan ke bawah dalam rentang normal untuk memastikan apakah alarm dapat berbunyi dan apakah kepala stiker dapat segera berhenti. Inspeksi inspeksi, pembersihan, pengisian bahan bakar, penggantian, sama sekali tidak banyak bicara. Hanya untuk memulai stiker dengan lebih stabil dan menciptakan layanan dan nilai perusahaan jangka panjang.

 


Waktu posting: 19 Mei-2022

Permintaan Informasi Hubungi kami

  • ASM
  • JUKI
  • fuji
  • YAMAHA
  • PANA
  • SAM
  • HITA
  • UNIVERSAL